瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

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手机压铸模具零件清理及后处理过程的质量控制

在国内手机压铸模具车间的清理工序比较多，特别是小批量多品种的车间大多采用人工清理，而人工清理质量不易控制，质量管理尤为重要。对清理操作者进行操作规程的培训属质量控制的重要部分，通过培训使操作者了解清理规范和清理标准，浇口余根和分型面的披缝要清理干净，特别是用砂带机清理时，千万不能伤及压铸件表面，以免影响其尺寸精度。

同样，用锉刀清理时要特别注意锉刀的粗细程度，清理时，锉刀要细，尽量不伤及压铸件表面。此外，用冲床切边模清理时要精心，压铸件要放正，防止切坏，用抛丸机清理时要严格控制抛丸时间。

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手机压铸模具零件的精度将会越来越高

随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对精神和物质文化要求越来越高，这种需求也带动了电子行业的不断发展和创新。

手机压铸模具的精度将会越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。

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