瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件需提高质量

目前很多企业的管理和生产都还需要提高。国内高精密模具配件龙头企业在行业中起着中流砥柱的带动作用，他们拥有完善的信息系统和技术水平，打开了海外市场，保证着行业的健康顺利向前发展。高精密模具配件质量与国际水平的差距不断缩小。手机压铸模具零件优质低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外手机压铸模具零件市场的需求对我国高精密模具配件产业起到了极大的推动作用。

同时，由于中国正在进行产业转型升级，东莞高精密模具配件行业自身的自主创新力度也在逐步提升，因此，这对中国高精密模具配件产业发展十分有利。

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手机压铸模具零件压铸生产中常遇的问题

（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：

① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题。

（2）对于模具横浇道的要求

冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

（3）内浇口

金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。

（4）溢流槽

溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。

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手机压铸模具零件的发展历史

说起手机压铸模具在我国的发展，事实上我国是于上世纪五、六十年代的开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、医的疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

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